旋涡气泵停机操作说明

在使用旋涡气泵期间,关于关停操作主要包括有两种情况.一种是属于工作完成之后的正常停机,另一种则是在遇到意外问题时所需要采取的紧急停机.因而在不同的情况下,我们需要采取不同的停机措施.那么,你知道在什么情况下应当采用紧急关停措施吗?

结合实际工作经验来分析,在遇到这些问题的时候,就需要对旋涡气泵进行紧急停机处理:

紧急停机：

1.设备在运行过程中突然发生强烈振动,并已超过跳闸值;

2.机体内部存在异常碰刮或者不正常摩擦声音;

3.任一轴承或者是密封部位出现冒烟的现象,或者某一轴承温度急剧上升到报警值;

4.油压过低且无法恢复正常时.

所谓紧急关停,其实具体的操作就是直接按下旋涡气泵主电机的停车按钮,等到设备*停止下来之后在进行善后处理工作.除了以上所介绍的四种情况之外,其实如果发现油箱液位低,已有吸空现象,或者是轴位移值出现明显的持续增长,达到报警值的情况下,也需要及时采取紧急关停处理.

而当生产工作完成之后,需要关停旋涡气泵设备的时候,则需要采取正常停机措施,主要步骤为:

1.依次开启放空阀，或者是出口旁通阀，并且逐一关闭排气阀；

2.逐渐的将进气节流门调低,直到20～25°;

3.按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象.

通常情况下,当旋涡气泵机组停止运行大约五到十分钟之后,或者是当轴承的温度降低至45℃以下时可停止供油.如果是具有浮环密封的机组,则需要继续供油,直到旋涡气泵机体温度在80℃以内为止.